原因分析
① 基層處理不好,清掃不干凈,墻面澆水未保持濕潤或不勻。
② 一次抹灰太厚或一遍成活(干縮率較大),及各層抹灰間隔時間太短,使用過時灰。
③ 混凝土構(gòu)件與砌體界面處未認真鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。
④ 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當?shù)膰娝B(yǎng)護等。
防治措施
① 抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃干凈,混凝土表面凸出部分先剔平刷凈,對于蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,宜在水泥摻加建筑膠先刷一道,然后用1:3水泥砂漿分層修補,加氣混凝土砌塊墻和混凝土墻面宜先刷摻水泥重量20%的建筑膠的素水泥漿一道或拉毛,隨刷隨抹灰,基層應(yīng)提前一天澆水,澆透澆勻,讓基層吸足水分。
② 水泥砂漿抹墻面灰應(yīng)是三遍成活(即7厚1:3水泥砂漿打底兩次成活,7厚1:3水泥砂漿找平、掃毛,6厚1:2.5水泥砂漿罩面、壓實、趕光),各層間隔時間宜在4小時以上(終凝后),砂漿應(yīng)隨拌隨用,控制在3小時內(nèi)用完,嚴禁使用過時灰。
③ 混凝土構(gòu)件與砌體的界面應(yīng)先刷一道水泥摻建筑膠然后鋪寬度不小于150㎜、直徑不少于0.8㎜的鋼絲網(wǎng)釘牢,立即抹灰,不得在漿面干燥后再抹灰。
④ 待抹灰層終凝后適當?shù)膰娝B(yǎng)護,養(yǎng)護時不得少于7d,抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風干、暴曬、水沖和振動,保證各層有足夠的強度。
⑤ 見OA《重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開裂施工控制工程技術(shù)導(dǎo)則 》。
原因分析
① 抹灰未作施工配合比(配合比由試驗室出具),拌合時無磅秤計量。② 砂漿拌合機采用臥式攪拌機。③ 未按配合比添加外加劑。
防治措施
① 按設(shè)計配合比配置施工配合比,嚴格計量(重量比)。② 砂漿拌合應(yīng)采用立式砂漿拌合機,不允許使用臥式攪拌機,嚴禁在樓層內(nèi)攪拌(見《重慶公司工程部施工現(xiàn)場砂漿拌制管理規(guī)定》)。③ 現(xiàn)場配制的砂漿,如要添加外加劑等,應(yīng)按設(shè)計要求請試驗室出具配合比,施工中嚴格掛牌執(zhí)行。
3、抹灰--陰陽角不順直,過梁不水平
① 抹陰角貼垂直靠尺時,抹完一面起尺后,抹另一面時應(yīng)靠尺垂直,用線墜復(fù)檢垂直度,陰角交接處的水泥砂漿分兩次完成罩面操作,在靠近陰角處在底子灰上彈垂直線作為抹直的依據(jù),然后抹另一面灰,分兩次抹灰解決陰角不垂直、順直的問題。
② 抹過梁下橫邊水泥砂漿時應(yīng)按房間墻面水平線找過梁下口的水平,然后依照此水平線靠尺抹灰,而不應(yīng)該從板底向下量。
4、抹灰--開間尺寸超標
原因分析
抹灰前未認真檢查房間的對角線、開間、進深尺寸,不按規(guī)定打粑、沖柱、使房間不方正。
防治措施
① 室內(nèi)抹灰前,必須對混凝土、砌體墻面進行檢測,在房間地面彈“十字線”找方、確定灰靶厚度,保證房間的開間、進深等凈空尺寸。
② 室內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)對房間方正尺寸進行檢查,根據(jù)偏差值,在踢腳線(距樓地面150㎜)位置打粑@2000㎜,再復(fù)查房間抹灰打粑的尺寸,無偏差后依據(jù)打粑的實際厚度沖墻面抹灰厚度的豎向柱。
5、外墻--滲水
原因分析
① 基層水泥砂漿抹灰留槎不正確,罩面灰未拉毛,砂漿原材料不一致,未統(tǒng)一配料,墻面磚未采取勾縫。
② 外墻保溫(聚苯顆粒砂漿)在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁,立邊靠外側(cè)處作截水線。③ 窗洞口后塞口縫隙過大,窗臺流水坡不夠,窗眉鷹嘴坡度不夠返水。
防治措施
①
抹外墻水泥砂漿基層應(yīng)先將墻面充分濕潤、干凈,砂漿應(yīng)統(tǒng)一配料,機械拌合,抹灰留槎應(yīng)按每層為一段,抹灰三遍成活,罩面抹紋不易壓光,搓抹毛面時應(yīng)輕重一致、上下抽拉、方向一致,墻面磚應(yīng)采取勾縫(因開縫造成灰縫砂漿不飽滿,水泥水泥膠面破壞,灰縫中產(chǎn)生大量的毛細孔,特別是陰雨天墻體滲水嚴重)。
② 凡外墻有保溫層的應(yīng)窗洞口外側(cè)面抹50㎜寬,厚度同墻面保溫層,水泥石粉截水線帶(無窗眉、窗套)。
③ 窗洞口與窗框的縫隙應(yīng)不大于20㎜,后塞砂漿應(yīng)留5~8㎜的凹槽,嵌縫膠封閉,窗臺坡度應(yīng)控制在10%~15%,鷹嘴斜度應(yīng)大于300。
6、 外墻--墻磚及石材施工質(zhì)量
原因分析
墻磚及石材和構(gòu)配件進場驗收不嚴格,施工時未試拼,操作不當。
防治措施
① 材料進場應(yīng)認真進行驗收檢查,面磚、石材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固,其品種規(guī)格、尺寸、色澤或圖案應(yīng)均勻一致,按規(guī)定進行抽驗。
② 施工前應(yīng)作樣板,屋面機房處墻面試拼,檢驗后(抗撥)合格后方能大面積施工,面磚拼縫宜采取勾縫。
③ 外墻干掛石材幕墻應(yīng)對龍骨和后置埋件進行嚴格的隱蔽驗收(節(jié)點、防銹等檢查)石材的連接件應(yīng)為不銹鋼,嚴禁使用鍍鋅件。
原因分析
陰陽角處搭接方式,墻面突出物周圍套割,滴水線(槽)、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。
防治措施
① 陽角飾面磚宜45°碰貼(有保溫層的除外),非整磚使用部位應(yīng)在陰角處,如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面,上面蓋下面,飾面磚掛線操作,凡墻面高≥2m應(yīng)掛面磚下線,≤2m應(yīng)掛面磚上線。
② 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊,墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。
③ 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)一致。
④ 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽),滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向正確。
原因分析
① 基層處理不認真。
② 未按配合比試配,水灰比過大。
③ 振搗不密實,表面未進行二次趕壓。
防治措施
① 應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機、鏨子或鋼絲刷清理掉,然后用掃帚和水清洗干凈。
② 嚴格按配合比試配,計量機拌,控制水灰比。
③ 找標高,用細石混凝土打粑出柱,間距雙向不大于2m(有坡度的房間應(yīng)拉線,抹出坡度墩)。
④ 鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑,隨刷隨鋪,從房間內(nèi)退著往外鋪。
⑤ 用鐵鍬鋪細石混凝土,厚度略高于找平柱或墩,隨即用鐵篩子來回碾壓,表面形成漿狀為止,然后用手鐵板趕壓二遍,有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計要求坡度做。
⑥ 應(yīng)在施工完成后12h左右灑水養(yǎng)護,嚴禁上人,養(yǎng)護(宜采用蓄水方式)期不少7d。
9、樓地面--管道、煙道后塞口滲水
原因分析
衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管,管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。
防治措施
① 凡有返水要求的房間(如衛(wèi)生間)管道套管應(yīng)加設(shè)帶止水環(huán)的金屬套管或塑料止水環(huán),安裝在陽臺、廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50㎜,底部應(yīng)與板底相平,套管與管道之間的縫隙應(yīng)用瀝青油麻填實,端面光滑。
② 套管與樓板、煙道與樓板的縫隙應(yīng)用細石混凝土內(nèi)摻微膨脹劑(板底撐模)搗實(分2次澆筑),縫隙≥50㎜應(yīng)附設(shè)Φ6環(huán)形箍和板筋焊接,細石混凝土初凝后,蓄水養(yǎng)護不滲漏后再進行防水施工。
③ 套管、煙道后塞口處防水應(yīng)加強。
原因分析
公共部分樓地面精裝修不按程序施工。
防治措施
施工程序應(yīng)嚴格按先天棚(管道、通風、電氣、吊頂),其后墻面(線管敷設(shè)、開關(guān)、插座、抹灰、膩子、罩面)最后地面磚施工。地面磚施工中嚴禁上人踩踏,地面磚完成后灑水養(yǎng)護7d然后遮蓋地毯保護。
原因分析
施工單位未按成品保護方案進行操作。
防治措施
① 安裝好的玻璃護欄應(yīng)在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識,以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。
② 安裝好的木扶手應(yīng)用泡沫塑料等柔軟物包好、裹嚴,防止破壞、劃傷表面。
③ 鋁合金門窗框應(yīng)有保護膠紙和塑料膜封貼包扎,再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥漿、噴涂材料等污染。
④ 鋁合金窗接地焊接時,應(yīng)采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。
⑤ 嚴禁在安裝好的鋁合金門窗、欄桿扶手、玻璃護欄上安放腳平架,懸掛重物,經(jīng)常出入口的門洞口,應(yīng)及時用木板保護門框,嚴禁踩踏、碰擦。
⑥ 交工前撕去保護層時,要輕輕剝離,不得劃破、剝花鋁合金表面氧化膜。
原因分析
過梁標高未控制好,圖施工方便,未考慮開裂、脫落,影響使用功能。
防治措施
門框與墻體縫隙≥60㎜應(yīng)采取植筋,大于20~55的縫隙應(yīng)采取鋼絲網(wǎng)錨固,用細石混凝土搗填。
原因分析
不按規(guī)范要求施工。
防治措施
① 凡建筑物高30m以上的金屬欄桿、金屬外窗等,均應(yīng)設(shè)接地裝置,當無設(shè)計要求時,接地裝置的材料應(yīng)采用鋼材、熱浸鍍鋅處理Φ6圓鋼,扁鋼厚度不小于3㎜,角鋼厚度不小于2㎜。
② 接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊,扁鋼搭接為扁鋼寬度2d,三面焊;圓鋼搭接為6d,雙面焊;圓鋼與扁鋼搭接6d,雙面焊;扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面、上下兩側(cè)施焊,接頭處施焊后應(yīng)防銹處理(紅丹二遍,防銹漆二遍)。
原因分析
欄桿與墻體的連接未考慮安全要求,而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。
防治措施
① 欄桿扶手(金屬件)或水平桿與墻體的連接必須有可靠的預(yù)埋,預(yù)制鐵件連接,焊接連接的金屬應(yīng)四周滿焊。
② 預(yù)制鐵件應(yīng)與實心墻體不少于3顆Φ6以上的金屬膨脹螺栓連接,扶手與預(yù)制鐵件處滿焊。
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